MES精益能源管理的几个关键，你做到了吗？

概述

MES精益能源管理系统是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时，合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，提高经济效益为目的信息化管理系统。通过能源计划，能源监控，能源统计，能源消费分析，重点能耗设备管理，能源计量设备管理等多种手段助力能源管理，MES精益能源管理的几个关键，你做到了吗？

目标

MES精益能源管理系统通过能耗模型计算能源消耗的分布，分析节能潜力，减少不必要的消耗和浪费（合理的能源供应和能源消耗），及时发现能源消耗中的异常问题，并及时应对问题，采取措施对问题进行改进，同时降低能源管理成本，对企业的能源成本比重和发展趋势有准确的掌握，并将企业的能源消耗计划任务分解到各个单位，使节能工作责任明确，促进企业健康稳定发展。

途径

MES精益能源管理系统通过建立能耗管理体系，系统自动采集能耗各能源介质（水、电、蒸汽等）数据,能耗数据实时监视，过程能耗透明化,进行能耗指标趋势分析、对比分析，及时发现能耗过程浪费，采取措施降低成本,对关键能耗设置规则，违反规则进行报警，及时解决过程问题点，减少浪费, 实现能耗过程可视化，发现能耗浪费点，辅助降低能耗成本。

关键流程一：能源监控与精益改进流程

能源监控与精益改进流程通过实时采集能耗数据，实时与能耗标准进行比较，对违反能耗指标规则的数据在能源管理人员和能源操作人员的面板上以报警色突出显示，对于设定为及时响应处理的指标，在能源操作人员的面板上直接弹出问题处理页面，提示能源操作人员及时采取措施，恢复正常。

关键流程二：能源统计与精益改进流程

能源统计与精益改进流程通过对能源消耗的统计分析，提供给能源管理人员可视化信息，辅助能源管理人员便捷的发现能源供应与能源耗用过程中的问题，通过问题改进流程及时采取措施，解决问题。

关键方法一：说得清

向及时管理要效益。提高能源运行管理效率，降低系统运行管理成本，节约人力资源成本。通过自动的实时数据采集，实现自动远程抄表和能耗实时监控，简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入，节约人力成本，实现精益能耗管理，通过数据采集与监控，实现说得清。

关键方法二：管得住

向及时改进要效益。通过能耗数据的采集和异常监控，更及时的发现问题异常、改进问题，减少因问题引起的能源额外消耗，提升管理效率，通过监控预警、统计分析和问题改进流程，实现管得住。

关键方法三：省得下

向设备耗能要效益。提升耗能设备用能经济性，通过实时动态计算设备的各项参数在设备运行过程中偏离目标值对能耗的影响，得出设备更经济耗能的设备参数设定，或是对比同类型不同设备能耗水平，将能耗水平低的设备参数设定推广应用于同类型其他设备，实现耗能设备更经济的用能，系统为能耗管理人员提供各参数运行调整的依据，辅助决策，提升精益水平，通过对比分析和问题改进流程，实现省得下。

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