精益生产管理MES系统实现盈利目标的要素

MES系统加强成本管理，有效地、不问断地降低成本是企业生死存亡的关键。成本管理的目标不再由利润最大化这一短期性的直接动机决定，而是赋予了成本管理的全新含义精益成本管理。MES系统精益成本管理思想的精髓就在于追求最小价值链成本，它以客户价值链增值为导向，融合精益采购、精益设计、精益生产、精益物流和精益服务技术，把精益管理思想与成本管理思想相结合。

MES系统精益生产方式是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式，更是中国企业加强企业运营管理、提高自身竞争力的发展方向。面对复杂的企业生产管理，我们一定要深入理解与贯彻精益生产与MES与精髓，并紧密结合行业特点、当前存在的问题，以及系统使用群体的特点，构建具有特色的MES系统，可有效地提升企业的运行效率、降低生产成本、全面增强企业竞争力，为打造国内领先的数字化工厂奠定良好的基础。

MES系统由于精益管理提倡的是全员参与的持续改善，所以对于企业中层以上的管理者来说，如何激发员工的改善热情也成为工作的重要内容，MES系统相应地对于管理者的评价标准也会有所改变，不论企业处于危机阶段、继续成长、成熟阶段或者新危机阶段，持续改善是根本原则，也是上进企业的态度，是需要始终贯穿的。MES就是实现精益生产的软件载体，而MES最核心是计划排产、数据采集和协同制造管理，这也是判断一套软件是否是真正意义上MES系统的标准。精益生产管理方式将生产中的一切库存视为“浪费”，同时认为库存掩盖了生产系统中的缺陷与问题。强调供应对生产的保证，强调对零库存的要求，MES系统从而不断暴露生产中基本环节的矛盾并加以改进，不断降低库存以消灭库存产生的浪费。基于此，精益生产管理提出了的口号。追求零浪费的目标。

MES系统的应用价值，与企业在生产设备或者销售渠道等方面的投资相比，MES系统投资也不是一笔小的投入，通过直观的图形、数字表示，系统提供机床负荷以及每台机床生产任务的视图及分析功能，可方便地优化生产和平衡机床负荷，使生产计划更科学更合理。对逾期计划，系统可提供工序拆分、外协加工、调整设备、调整优先级等灵活的处理措施。

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